FZG-20型低溫真空干燥箱
V
一、特別提示
一、電器安全(詳見(jiàn)操作說(shuō)明)
禁止使用超過(guò)規(guī)定的電壓電源。禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、配套工程
主機(jī)安裝應(yīng)具備電源。電源使用380V3相5線制。
三、安全提示
3.1、設(shè)備及其附屬均需按照標(biāo)準(zhǔn)制作靜電跨接和二次接地。
3.2、維修過(guò)程中如需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,必須切斷設(shè)備電源;并在確定設(shè)備各個(gè)部件均不會(huì)動(dòng)作的情況下才能進(jìn)入。進(jìn)入人員需有針對(duì)物料的防護(hù)措施。
開(kāi)發(fā)背景和工作原理介紹
公司簡(jiǎn)介
南京蘇恩瑞干燥設(shè)備有限公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)、制造真空干燥箱系列、滅菌真空干燥箱、雙開(kāi)門真空干燥箱、干燥設(shè)備、制藥機(jī)械、化工設(shè)備、食品機(jī)械等產(chǎn)品的****企業(yè)。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的機(jī)械制造市場(chǎng)中,本公司秉承“銳意進(jìn)取、創(chuàng)造完美”的服務(wù)宗旨,憑借在機(jī)械制造領(lǐng)域的專業(yè)水平和成熟技術(shù),以及在研發(fā)、制造、營(yíng)銷、維護(hù)方面無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì),為客戶提供一流、創(chuàng)新的產(chǎn)品,在機(jī)械制造領(lǐng)域迅速崛起。
公司一直貫徹其穩(wěn)健的發(fā)展方針,并按**的醫(yī)藥市場(chǎng)狀況適時(shí)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),不斷擴(kuò)展及鞏固核心業(yè)務(wù)。集團(tuán)公司發(fā)展策略是以科研作主導(dǎo),致力生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品,專注發(fā)展制藥機(jī)械干燥、滅菌、混合等領(lǐng)域設(shè)備。公司致力發(fā)展符合中國(guó)GMP、美國(guó)FDA、歐盟COS等標(biāo)準(zhǔn)的制藥機(jī)械,目標(biāo)建成國(guó)內(nèi)、國(guó)際制藥機(jī)械干燥、混合、滅菌設(shè)備的加工基地。經(jīng)過(guò)多年努力,公司擁有了獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),擁有完善的全國(guó)銷售網(wǎng)絡(luò)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員,高品質(zhì)的產(chǎn)品及生產(chǎn)管理獲得市場(chǎng)的認(rèn)同
一、 用途及特點(diǎn)
低溫真空干燥箱是按照水在低氣壓下沸騰溫度低的原理,使被干燥的含水物品中的水分迅速汽化排出而達(dá)到干燥的目的.較普通干燥方法將物品在一個(gè)大氣壓下加熱到大于100℃相比,具有干燥物品速度快.污染小和不會(huì)對(duì)被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞的優(yōu)點(diǎn),因此,該干燥箱廣泛使用于醫(yī)藥.食品.輕工.化工等行業(yè)熱敏性物料的低溫干燥。
本真空干燥箱為方形結(jié)構(gòu),外觀美觀大方.占地面積小.可充分利用工作室空間.該烘箱內(nèi)外層及散熱排管除加強(qiáng)筋外全部采用SUS304-2B不銹鋼制作,完全符合**醫(yī)藥管理局GMP驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn),并且清洗方便,經(jīng)久耐用.
烘箱內(nèi)加熱系統(tǒng)采用蒸汽排管加熱,節(jié)能效果好,并且溫度均勻性較好,本箱設(shè)有電器控制系統(tǒng),可根據(jù)用戶需要配用程序控制儀表和記錄儀,用來(lái)控制顯示及紀(jì)錄箱內(nèi)溫度變化情況,溫度顯示清晰明了,維修方便.
二、適用范圍
它廣泛應(yīng)用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)作低溫干燥之用。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能耗少,效益高,是深受用戶歡迎的設(shè)備。
三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及設(shè)備參數(shù)
FZG型低溫真空干燥箱主要有以下幾部分組成:1.真空箱體、2.真空泵機(jī)組、3.內(nèi)置烘車4.蒸汽管道、5控制系統(tǒng)等。
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真空箱體 | 內(nèi)置烘車 |
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水循環(huán)真空泵 | 烘盤 |
接點(diǎn)式真空表 | 觀察視鏡 |
控制系統(tǒng) | 放空閥 |
四、操作說(shuō)明
1、使用前認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書。
2、檢查電氣絕緣性以及金屬外殼是否可靠接地或接零保護(hù)。
3、確保低溫真空干燥箱有效接電后操作步驟如下:
(1)物料放入烘盤的3分之2位置為*大放入量。將烘盤放入烘車上,使用推車將烘車送入加熱腔內(nèi),關(guān)閉真空箱倉(cāng)門,用壓緊機(jī)構(gòu)將門壓緊。
五、使用注意事項(xiàng)
本箱是按工作在負(fù)壓區(qū)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的,因此,嚴(yán)禁將任何高于正常一個(gè)大氣壓的氣體送入箱內(nèi),嚴(yán)禁放入易爆易燃物品,工作時(shí)注意檢查箱內(nèi)工作情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修,以免發(fā)生事故.
一般故障排除
狀 態(tài) | 故障現(xiàn)象 | 故障排除方法 |
接通電源 | 電源指示燈不亮,溫控表不顯示 。 | 檢查電源,接線端子是否松動(dòng)
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打開(kāi)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān) (真空泵) | 綠色指示燈不亮,時(shí)間繼電器不顯示。 | 時(shí)間繼電器后座松動(dòng)、中間繼電器底座松動(dòng)或損壞,進(jìn)行修復(fù)或更換同型號(hào)繼電器 |
打開(kāi)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān) (加熱) | 綠色指示燈不亮 無(wú)升溫現(xiàn)象 | 熱敏探頭是否正常、固態(tài)繼電器是否損壞、溫度數(shù)顯儀是否損壞 |
真 空 度 達(dá) 不 到 要 求 | 漏 氣 量 過(guò) 大 | 凡 是 有 軟 聯(lián) 接 ( 如 金 屬 軟 管 , 橡 皮 管 ) 處 。應(yīng) 從 真 空 泵 向 干 燥 箱 分 段 安 裝 ,邊安 裝 邊 檢 漏 , 以 免 一 次 組 裝 后 難 找 泄 露 部 位 。 |
以上故障,如果用戶無(wú)法排除,請(qǐng)與公司聯(lián)系,以便及時(shí)為您服務(wù)。 |
標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程
Standard operating instructions
清洗規(guī)程
1 目的:根據(jù)設(shè)備性能,制定FZG-20真空干燥箱清潔、消毒操作規(guī)程,確保符合生產(chǎn)工藝要求。
2 范圍:適用于FZG-20真空干燥箱的清潔、消毒。
3 職責(zé):
3.1 崗位操作人員:嚴(yán)格按照本規(guī)程操作。
3.2 生產(chǎn)技術(shù)部:監(jiān)督檢查本規(guī)程的正確實(shí)施。
3.3 質(zhì)量監(jiān)督員:監(jiān)督檢查本規(guī)程的實(shí)施結(jié)果。
4 依據(jù):《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(第五章 第四節(jié) 使用和清潔)。
5 內(nèi)容:
5.1 清潔頻次和范圍
5.1.1 每天清潔
每天臨下班前進(jìn)行表面清潔。
5.1.2 徹底清潔
更換批號(hào);更換產(chǎn)品;同一批次連續(xù)生產(chǎn)超過(guò)三天;清潔后,停止使用超過(guò)清潔有效期使用前;維修保養(yǎng)后;停止使用,每周清潔一次。
5.2 清潔次序
5.2.1 先把烘車移至清洗間。
5.2.2 設(shè)備就地清潔。
5.3 清潔工具(白色、藍(lán)色)抹布、毛刷、清洗桶、橡膠手套。
5.4 清潔劑、消毒劑及清潔、消毒方法
5.4.1 清潔劑:飲用水、純化水。(清潔劑配制:取50ml洗潔精加適量的純化水稀釋成溶液)
5.4.2 清潔方法
5.4.2.1 干燥箱內(nèi)腔及外表面清潔
每次使用完畢,待干燥室溫度降至室溫時(shí),操作人員先用飲用水擦洗,再用潔凈抹布蘸清潔液擦洗內(nèi)腔各表面(包括烘架)及外表面的藥物、污跡,粉塵堆積處或藥物垢斑用毛刷蘸清潔劑刷洗清除干凈,*后用潔凈抹布蘸純化水將各表面清洗干凈,
5.4.2.2 架車、烘盤清潔
每次使用完畢,操作人員將架車、烘盤推至容器具清洗室。先用飲用水沖洗,再用潔凈抹布蘸清潔劑擦洗烘盤、架車各處表面粘附的粉塵、污跡,粉塵堆積處用毛刷蘸清潔劑刷洗清除殘留粉垢,*后用潔凈抹布蘸純水將各表面清洗干凈,
5.4.3 消毒劑(每周交替使用)
75%乙醇、3%雙氧水。
5.4.4 消毒方法
用抹布蘸75%乙醇或3%雙氧水對(duì)烘車、烘盤及干燥箱內(nèi)表面等進(jìn)行擦拭消毒。如用3%雙氧水消毒,消毒后應(yīng)用純化水進(jìn)行擦拭。
5.5 除去前批工作標(biāo)志,清潔整理工作環(huán)境。
5.6 烘車、烘盤、干燥箱內(nèi)外表面等經(jīng)檢查合格后,安裝就位。
5.7設(shè)備清潔完畢后,由操作人員填寫《已清潔》,經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督員檢查合格后,懸掛于設(shè)備表面。
5.8 清潔效果評(píng)價(jià)
清潔后的設(shè)備表面應(yīng)光潔,內(nèi)部無(wú)物料殘留,無(wú)污跡。